成立于1997年的神龍東信汽車內(nèi)飾件公司，經(jīng)過23年的長足發(fā)展，已成為目前國內(nèi)較具規(guī)模的汽車座椅面套、汽車內(nèi)飾注塑件及汽車內(nèi)飾件包覆產(chǎn)品生產(chǎn)基地之一，主導(dǎo)產(chǎn)品包括有汽車座椅真皮護(hù)套、真皮 方向盤套、排檔套、車衣、隨車資料包及輔料包等汽車零備件，主要客戶為東風(fēng)雪鐵龍、風(fēng)神公司、日產(chǎn)等知名汽車公司。

  信息化時代，企業(yè)實行先進(jìn)的信息化管理已經(jīng)越來越普遍化，加上受今年疫情的影響，更加堅定了神龍東信上線WMS倉儲管理系統(tǒng)的決心。標(biāo)領(lǐng)科技憑借對汽配倉庫管理的深度認(rèn)知、系統(tǒng)研發(fā)與實施的豐富經(jīng)驗，成為了神龍東信的系統(tǒng)開發(fā)商，共同打造WMS倉儲管理系統(tǒng)，構(gòu)筑企業(yè)現(xiàn)代化倉庫。

  神龍東信的項目負(fù)責(zé)人說：“以往我們的倉庫管理主要為人工+excel模式，通過人工經(jīng)驗來判斷作業(yè)的對錯，對老員工依賴高，一旦某位老員工休息或者請假，倉庫的運(yùn)營效率下降會很明顯。同時當(dāng)出入庫作業(yè)完成后，需要員工手寫記錄今天的出入庫情況，然后交由倉管員錄入到EXCEL中，不僅效率低，數(shù)據(jù)容易混亂出錯，而且管理、查詢、統(tǒng)計麻煩，對于采購、生成、銷售造成較大的影響。此外，用excel來記錄數(shù)據(jù)，無法做到權(quán)限控制，存在數(shù)據(jù)泄露風(fēng)險?！?/span>

 “此次需要通過引入標(biāo)領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)倉庫作業(yè)條碼化、自動化、無紙化管理，降低對老員工經(jīng)驗。同時讓系統(tǒng)精準(zhǔn)采集的數(shù)據(jù)，實時反饋至系統(tǒng)，減少人工手寫和錄入工作，從而清晰、透明、實時的呈現(xiàn)出倉庫現(xiàn)場作業(yè)情況，并對產(chǎn)品實現(xiàn)初級質(zhì)量追溯的管理目標(biāo)，真正做到為管理所用，幫助倉庫管理，提升企業(yè)管理效益。”

   1、標(biāo)簽打印發(fā)行： 為物料發(fā)行條碼標(biāo)簽，方便標(biāo)識和掃描作業(yè)。
        2、倉庫管理      ：  劃分好倉庫區(qū)域和功能，并讓物料按庫位分類存放。
        3、庫存查詢      ：  實時查詢倉庫物料的庫存數(shù)量、入庫時間、品質(zhì)、狀態(tài)、條碼等。
        4、上架指引      ：  物料入庫上架時根據(jù)入庫策略，指示應(yīng)該放入哪個庫位更合理。
        5、先進(jìn)先出      ：  下架時根據(jù)入庫批次時間控制先入庫的物料優(yōu)先發(fā)出，也可以指定批次下架。
        6、基礎(chǔ)資料      ：  支持人工建檔錄入和excel文件導(dǎo)入兩種方式，減輕工作量。
        7、作業(yè)核對      ：  在入庫、出庫、調(diào)撥、盤點作業(yè)中，根據(jù)單據(jù)核對作業(yè)的物料、數(shù)量是否正確 。

  經(jīng)過4個多月的開發(fā)實施，WMS系統(tǒng)成功正式上線。實施WMS后，客戶打造了現(xiàn)代化倉庫管理平臺，實現(xiàn)了倉庫數(shù)字化，條碼化，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，流程清晰，利潤增長的目標(biāo)。

  1、實現(xiàn)精細(xì)的庫位管理，規(guī)范了倉位管理，提高了倉庫利用率。

  2、實現(xiàn)庫存先進(jìn)先出控制，減少庫存的呆廢料，減低庫存成本。

  3、規(guī)范了業(yè)務(wù)作業(yè)，提高了作業(yè)效率和準(zhǔn)確率。

  4、庫存數(shù)據(jù)實時同步，作業(yè)、庫存情況隨時可查，為及決策提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。

  5、庫存占用情況自動計算，輕松查詢了解庫存現(xiàn)狀，實現(xiàn)庫存有效預(yù)警。

  6、報表查詢，快速了解倉庫數(shù)據(jù),，提高倉庫信息化管理水平。