近年來，隨著食品冷鏈物流需求的增加，冷鏈物流成為熱門行業(yè)。根據(jù)中冷聯(lián)盟的數(shù)據(jù)，中國的冷庫容量從2008年的850萬噸增長到2019年的4600萬噸，增長率達(dá)到441%。然而，在實(shí)際運(yùn)營中，冷庫行業(yè)存在一些問題，主要是重視建設(shè)和數(shù)量，而輕視運(yùn)營和管理，導(dǎo)致冷庫的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和生態(tài)效益不明顯。

傳統(tǒng)冷庫缺乏標(biāo)準(zhǔn)體系和可視化數(shù)據(jù)，導(dǎo)致冷鏈不暢或無法保持低溫。冷庫的溫度控制、記錄可靠性、風(fēng)險(xiǎn)控制、節(jié)能優(yōu)化、運(yùn)行維護(hù)和倉庫管理等問題亟待解決。因此，我們打造了智慧冷庫管理系統(tǒng)，一個(gè)智能的冷庫管家。

該系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)管理模式的以下問題：

1、高人工管理成本：傳統(tǒng)冷庫大多采用手動(dòng)控制，需要大量操作人員，人工成本高。

2、設(shè)備管理能力弱：當(dāng)制冷設(shè)備出現(xiàn)故障或冷庫環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理問題，影響儲(chǔ)存的食材品質(zhì)。缺乏可視化數(shù)據(jù)也使得安全和節(jié)能難以實(shí)現(xiàn)。

3、低效的管理流程：依賴非自動(dòng)化的紙筆、微信溝通和Excel表格等管理模式，效率低下，規(guī)模小，容易出錯(cuò)，成本高。同時(shí)，數(shù)據(jù)誤差和更新不及時(shí)也是問題。

4、出庫入庫耗時(shí)長：冷庫出入庫量大，僅依靠人工手寫開單、收貨上架和揀貨出庫，需要記錄存放位置并依靠人工查找，耗費(fèi)大量時(shí)間。

為解決這些問題，智慧冷庫管理系統(tǒng)從可視化管控和信息化管理兩個(gè)方面入手。它建立了高效的出入庫、快速開單、精準(zhǔn)的庫位管理、商品批次追溯、自動(dòng)化費(fèi)用結(jié)算和業(yè)務(wù)報(bào)表等冷庫業(yè)務(wù)模式。

同時(shí)，通過PDA自動(dòng)采集數(shù)據(jù)，保證冷庫管理各個(gè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性，提高工作效率，并幫助企業(yè)掌握冷庫經(jīng)營數(shù)據(jù)。該系統(tǒng)給企業(yè)帶來以下價(jià)值：

1、提升冷鏈運(yùn)輸能力：通過解決儲(chǔ)品安全、冷庫設(shè)備安全、節(jié)能環(huán)保和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等問題，形成冷鏈物流閉環(huán)，有效提升冷鏈運(yùn)輸能力。

2、縮減人力資源成本：改變傳統(tǒng)冷庫人工紀(jì)錄和非自動(dòng)化管理的現(xiàn)狀，大大縮減人工操作和核對(duì)的時(shí)間和成本。

3、降低冷鏈環(huán)節(jié)損耗：通過智能監(jiān)控和自動(dòng)化控制冷庫環(huán)境和設(shè)備，及時(shí)預(yù)警處理，降低冷鏈倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)的損耗。

4、提高冷庫運(yùn)行效率：通過智能監(jiān)控冷庫設(shè)備，保證運(yùn)營安全性和穩(wěn)定性，提高冷庫運(yùn)行效率。

5、擴(kuò)大冷庫業(yè)務(wù)規(guī)模：智能化升級(jí)后，冷庫可以進(jìn)一步提升認(rèn)證品質(zhì)，建立行業(yè)標(biāo)桿，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和高效化的業(yè)務(wù)模式，進(jìn)一步提升服務(wù)質(zhì)量和業(yè)務(wù)規(guī)模。

我們致力于打造智慧冷庫管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)冷庫的可視化管控和信息化管理。智慧冷庫管理系統(tǒng)讓越來越多的客戶放心和省心使用。