大部分光電企業(yè)現(xiàn)階段沒有對倉庫進行有效管理，基本上采用原始的人工收集方式，人工處理各個環(huán)節(jié)，不僅工作效率慢、出錯率高，而且不能有效地對物料和產(chǎn)品進行追蹤管理。在產(chǎn)品質檢方面，不能快速有效地運用不同產(chǎn)品或物料的檢驗標準進行檢驗核對，缺少詳細規(guī)范的質檢報表，對產(chǎn)品質檢的控制程度不高。在產(chǎn)品內(nèi)部返修這塊，沒有達到產(chǎn)品故障和維修信息的有效共享和反映，給產(chǎn)品維修管理帶來一定的困難。這不但增加了作業(yè)人員的工作量，影響了生產(chǎn)，影響了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的正確性，而且為后面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,生產(chǎn)管理，貨品質量控制和追蹤帶來一系列問題。

光電企業(yè)實施條碼倉庫管理系統(tǒng)，通過采用條碼這一自動識別技術作為數(shù)據(jù)采集方法，在條碼識讀設備掃過條碼標識后，即對該條碼進行解讀，準確識別每一個數(shù)據(jù)管理對象；經(jīng)識別的數(shù)據(jù)管理對象詳細信息儲存并轉入到計算機中，準確地完成對該數(shù)據(jù)的收集工作，利用條碼技術準確完成倉庫出入庫操作。條碼倉庫管理采集貨物單件信息，處理采集數(shù)據(jù)，建立倉庫的入庫，出庫，移庫，盤庫數(shù)據(jù)。這樣，使倉庫操作完成更加準確。它能夠根據(jù)貨物單件庫存為倉庫貨物出庫提供庫位信息，使倉庫貨物庫存更加準確。一般倉庫管理只能完成倉庫運輸差錯處理，而條碼倉庫管理根據(jù)采集信息，建立倉庫運輸信息，直接處理實際運輸差錯，同時能夠根據(jù)采集單件信息及時發(fā)現(xiàn)出入庫的貨物單件差錯，并且提供差錯處理。利用條碼技術更加有效地管理好物料、產(chǎn)品的質檢流程和內(nèi)部產(chǎn)品的返修流程，提高企業(yè)產(chǎn)品的質量和工作效率。利用條碼技術更加嚴密地對重要配件及產(chǎn)品進行有效地監(jiān)控追蹤，控制產(chǎn)品質量，及時反饋相關信息，給企業(yè)決策帶來更高的實效性。

通過條碼倉庫管理系統(tǒng)的部署，光電企業(yè)可以實現(xiàn)對對物流配送環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌，優(yōu)化業(yè)務流程，合理配置和及時調度資源，達到降低管理成本，減少成品的庫存，加快資金流轉，加強產(chǎn)品質量控制，提高企業(yè)的效益。具體價值可體現(xiàn)在：實現(xiàn)對不良品的管控；對關鍵元器件的質量管控；對生產(chǎn)過程的追蹤，實時了解訂單的生產(chǎn)情況，對生產(chǎn)計劃及時作出調整；對產(chǎn)品質檢的管控及統(tǒng)計；對產(chǎn)品的售后服務進行追溯。

采用條碼識別技術，實施倉庫管理系統(tǒng)，運用條碼將倉庫信息鏈接起來，將給企業(yè)帶來實實在在的效益。